注塑加工有气泡原因及解决办法

时间:2023-01-04 点击:1536次 来源:本站

    注塑加工厂家有气泡出现在较厚的制品,表面胀大,切开后断面有气泡

成因及解决办法:

1、加料过程中没控制好量,导致注射压力过高,只需调整加料量即可;

2、冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却;

3、温度过高,会在制品中出现分解黑线的现象。若分解情况轻微,只需适当降温。如果整个机筒分解,只能是拆机清理;

4、模具的进浇口过小或者排气不良也会出现气泡的现象,这是设备的原因,只能改进设备。

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塑料注塑产品不稳定的定义

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塑料制品注塑加工出来产品重量不稳定(注塑不稳定)是指: 塑料模具生产的塑料产品的重量达不到设定的标准重量,并伴随着有超出允许范围的变动。 这种情况可能会对塑料产品功能性有所影响。产品重量增加的话,注塑加工厂家的生产成本也会增加。产品重量不稳定属于

注塑塑料加工开裂在加工方面的原因是什么?

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塑料件注塑加工出现烧焦的原因

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注塑成型的熔体温度的定义

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对塑料电镀的理解

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